粉末冶金零件產(chǎn)生的缺陷，在壓制過(guò)程中會(huì )因各種原因產(chǎn)生壓坯缺陷，導致粉末冶金零件報廢 在粉末冶金零件生產(chǎn)中，材料密度越高，其物理機械性能越高。 換句話(huà)說(shuō)，粉末冶金零件的密度和分布將決定產(chǎn)品的性能。那么為何說(shuō)粉末冶金壓坯產(chǎn)生的缺陷不同于數控加工，正朗技術(shù)專(zhuān)家告訴大家：
　　因此，在調試和壓制粉末冶金模具的過(guò)程中，壓坯的密度是要檢測的項目。 在密度測試中，應注意不同結構和要求的生坯，以區別對待。 如果可以通過(guò)調整工藝來(lái)消除誤差，那么在模具設計或制造中可能會(huì )有問(wèn)題。 也可以補救，否則只能報廢模具。
　　從加工的成品中發(fā)現，數控加工和粉末冶金制造的產(chǎn)品形狀相似，但數控加工的價(jià)格明顯高于粉末冶金。 粉末冶金是一種制備金屬粉末或以金屬粉末為原料，經(jīng)成型和燒結制造金屬材料、復合材料和各種產(chǎn)品的工藝過(guò)程。數控加工是指在數控機床上加工零件的一種工藝方法。由于在整個(gè)加工過(guò)程中使用數字信息來(lái)控制零件和刀具的位移，因此該方法可以解決零件多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題，并實(shí)現自動(dòng)加工。

　　軸向尺寸可以通過(guò)調整粉末負載、改變壓力或延長(cháng)階梯形氣缸坯料的保持時(shí)間來(lái)調整和穩定。 對于分步壓坯，調整組合模沖頭的成型位置、各臺裝粉比、浮動(dòng)模沖頭的運行速度等。可以更改臺階的高度尺寸。現在大家知道為何粉末冶金壓坯產(chǎn)生的缺陷不同于數控加工了吧!