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鐵基粉末冶金的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/01/03 14:08:01     來源:www.sbxfiniance.com關(guān)閉分    享:
  鐵基粉末冶金專注于為鍛造、沖壓、鑄造和機(jī)械加工工藝提供經(jīng)濟(jì)高效的替代方案。它結(jié)合了鐵基粉末冶金壓制的高容量工藝和通過稱為“燒結(jié)”的溫度控制氣氛獲得的優(yōu)異物理性能。

  高溫鐵基粉末冶金具有其他形式的不銹鋼冶金所不具備的優(yōu)點(diǎn)。因此,鐵基粉末冶金零件正迅速成為鑄件、鍛件和機(jī)加工零件的有效替代品。

  鐵基粉末冶金的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):

  1.材料效率:鐵基粉末冶金工藝在成本方面的優(yōu)勢(shì)之一是成品粉末實(shí)際上使用了消耗的顆粒。這消chu了在生產(chǎn)帶孔或不同厚度的零件時(shí)在沖壓、精沖或機(jī)械加工中發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。

  2.復(fù)雜形狀:基本上不增加成本,鐵基粉末冶金可以很容易地提供內(nèi)部或外部花鍵,齒輪,滾花,或旋鈕。特征可以偏離中心或部分通過,例如偏心孔或隱藏的口袋。

  3.精密公差:由精密模具、沖頭和心軸生產(chǎn)的凈零件的公差小于鑄件、鍛件和沖壓件的公差。如果需要額外的尺寸精度,燒結(jié)鋼零件可以鑄造或機(jī)械加工。

  4.特殊材料特性:鐵基粉末冶金不銹鋼提供各種標(biāo)準(zhǔn)合金以滿足大多數(shù)要求;然而,可以容易地制造任何尺寸的定制混合物,以滿足特定的材料要求。

  5.勞動(dòng)效率:生產(chǎn)鐵基粉末冶金不銹鋼零件。雖然復(fù)雜的工具設(shè)置可能有點(diǎn)冗長(zhǎng),但更長(zhǎng)的壓制操作和連續(xù)燒結(jié)有效地分擔(dān)了這部分成本。

  6.減少組件:在許多情況下,需要復(fù)雜的多個(gè)零件和組裝步驟的功能被集成到一個(gè)單一的預(yù)防性維護(hù)組件中,從而大大減少了制造步驟并降低了成本。

  鐵基粉末冶金與有助于流動(dòng)性、生坯密度和生坯強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑混合。固態(tài)混合為鐵基粉末冶金提供了一個(gè)機(jī)會(huì)來設(shè)計(jì)鐵基粉末冶金的各種獨(dú)特的材料性能。